赫華根據多年系統集成經驗開發的自動化焊接工作站以及全自動焊接生產線，可以為客戶快速提供定制化方案、精準研發、快速交貨。赫華結合自身強大的設計研發能力，能夠根據客戶工件產品特點實現1對1定制解決方案，完全滿足客戶對效率、品質、交期等全方位要求。

焊接自動化的優勢：定制化智能焊接柔性化生產線，根據客戶特定要求，實現自動化裝配、搬運、點焊、預熱、焊接、后熱等生產程序，采用智能化柔性焊接生產線解決了客戶的多方案需求，自動識別因工件形狀大小不一，自動識別焊縫進行焊接，提高了焊接穩定性，降低了工人的勞動強度，改善了工人的工作環境，改變了傳統的工作方式。 該生產線已合理安排產品工藝流程，滿足生產節拍為基礎，充分考慮各工序間的供求管理，力求生產線性能比，同時以生產線的經濟性、安全性、良好的操作性、焊接的可靠性和生廠線的高柔性為設計準則。

框架類焊接應用

產品；一軸外部焊接系統采用單臺機器人完成單工位或者雙工位的焊接單元。單工位焊接單元作業程序為；人工上料后使用機器人焊接，重復作業。雙工位焊接單元則在效率上具備優勢，工位A在焊接時，工位B進行上料。搭配工作站有效保障作業安全、提升作業效率以及工作環境改善。

根據所生產設備的焊接工藝要求，自動化弧焊系統采用智能化的工業控制技術、模塊化的系統設計、精細化的過程管理和柔性化的工裝夾具切換設計組合而成。可滿足管管焊接、管板焊接、平焊、立焊等技術難度較高的焊接工藝。

系統描述： 赫華三軸焊接系統：通過應用定位裝置和氣動夾緊的方式對產品等實施定位后，由機器人實施焊接作業，機器人可以根據工件的參數、節拍、產能效率等因素選擇單機或者雙機器人進行焊接作業。

工藝特點：本工作站作業安全，質量穩定，并最大程度降低工人勞動強度：焊接工件牢固、美觀。工件上料、取件方便快速。同時考慮到相近產品尺寸、定位因素，能適應一定范圍內多種規格工件。